編者按：黨的二十大報告強調，“支持中小微企業發展”“支持專精特新企業發展”“促進數字經濟和實體經濟深度融合”，為推動中小企業數字化轉型指明了方向，提供了根本遵循。近年來國家、北京市發布多項政策支持企業數字化轉型，順義區成功入選第二批中小企業數字化轉型試點城市名單，成為全國范圍內推動中小企業數字化轉型的先行示范區。

在此背景下，順義區經濟和信息化局聯合新華網特別推出“數智引領 轉動未來——北京順義數字化轉型”專題，圍繞中小企業數字化轉型“不愿轉、不敢轉、不會轉”問題，設立新聞聚焦、看樣學樣、解決方案、數轉百科等欄目，展示順義區中小企業數字化轉型試點城市建設進展和成效，分享順義區數字化轉型可復制、可推廣經驗，推動中小企業數字化轉型創新發展。

北京海納川汽車底盤系統有限公司(以下簡稱“海納川汽車底盤系統”)注冊成立于2013年，是北京亞太汽車底盤系統有限公司的全資子公司,是一家集研發、生產、銷售于一體的天窗、車架及底盤模塊零部件生產的專業化企業。2025年,參與順義區中小企業數字化轉型試點工作,并獲得了順義區數字化轉型專項政策支持。

作為汽車零部件制造企業，海納川汽車底盤系統多年來一直專注于研發、試制、制造各類汽車制動系統產品、底盤模塊（總成）類產品、車橋、車架等汽車底盤系統零部件及總成產品和汽車天窗骨架等。在多年的生產運營中，他們發現，越來越多的業務問題擺在眼前，數字化轉型已經勢在必行。

海納川汽車底盤系統一線工作人員介紹：公司很多生產的基本數據由人工記錄或無記錄，設備生產過程狀態目前處于“黑匣子”，管理者無法全面真實地了解生產現狀。一些作業流程包括生產、質量、設備等大部分以紙質或微信等方式組織協調工作，存在溝通效率和響應性的問題，且不利于追溯。而目前已有設備系統的數據基本存于設備本機未能上傳，數據價值未能有效利用。

圖1：生產信息顯示屏

面對業務需求，海納川汽車底盤系統通過建立數字化車間系統為工廠打下信息基礎平臺，在業務層面改善工廠的生產管理、設備管理、質量管理水平，借助設備互聯和系統集成，使得數據和流程更加透明化，快速推動企業智能制造的步伐。通過打通生產設備端接口實現聯網，對關鍵數據收集展示，反映生產實時狀況；通過引入信息化手段，實現車間生產過程信息的自動采集和快速追溯，信息數據自動反映生產績效，提高生產透明度，引導生產管理人員制定改善措施。對生產業務流程和質量管理流程需要通過信息化手段實現流程管理，提高信息溝通效率和流程透明化。實現生產設備的維修、保養納入信息化管理系統中，實時反映當前設備維修和保養狀態，將信息及時反映給生產部門以便做出相應調整。

海納川汽車底盤系統通過數字化轉型，在整個生產過程中，WMS物料先進先出管理系統，MES生產系統與QAD管理系統結合，實現了將現場生產結果實時提交給QAD數據，打通實時報工移庫等工作，完美做到三方系統結合的作用。

在海納川汽車底盤系統，數字化車間的建設并運用，達成了一系列的成效，包括實現設備互聯，讓“啞設備”聰明起來；協同生產，讓設備高效地運轉；虛實融合，讓數據在流動中增值；通過數字化管理、智能制造，大大降低成本和提質增效；通過互聯網、物聯網、物流網，整合物流資源，充分提升了現有物流資源供應方的效率。

數字化轉型的主要關鍵在于基礎數據的數字化轉換過程，及實際應用過程中一線員工與公司整個團隊的相互協作。下一步，海納川汽車底盤系統的規劃目標是，完善基礎數據收集質量與實效性，繼續以客戶中心為導向，持續更新迭代，從而適應市場環境的不斷變化，以數據賦能，實現業務持續創新。